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伴随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这个行业带来了发展的商机。与此同时,如何提高技术水平也成为非标准自动化机械行业的当务之急。那非标准自动化设备的基本调试技巧是什么?
非标准自动化设备调试一般分为几个阶段,调试工作一般在现场设备安装完成后开始(即设备基本具备通电条件)。
1.设备/系统检查:检查已安装的设备或系统,主要用于检查设备安装是否正确稳定,接线是否牢固。同时检查设备接线是否有错误,尤其是是否有短接或漏接。所有检查都按照电气原理图操作,防止漏项。同时,要特别注意检查系统的接地是否正确;
2.单点测试:也称为点击。也就是说,屏蔽PLC内部程序后,将设备上电,然后通过强制定位/复位等操作测试系统的输入/输出,确保所有I/O点的功能都正常(包括所有数字和模拟点)。;
功能测试:逐步解开PLC程序的屏蔽,逐项测试系统的功能,验证每个自动程序功能块的逻辑是否正确,通过模拟现场的操作环境和条件。例如,测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件;
4.设备调试和验收:使系统在设计的满负荷下工作,以测试系统的生产能力。同时开始验收系统,培训业主的工作人员。
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