在自动化设备工业4.0及“互联网+”的背景下，数控系统的未来发展与竞争出现了全新的改革，在中国更多的竞争将会聚焦在如何利用互联网的优势，让数控系统的计算能力获得无限扩展，并且通过对分享经济等新兴商业模式的理解，合理打造与之相适应的功能成为未来的重要趋势。

1.数控系统智能化要求

从制造技术本身来看，数控系统的智能化在如图4的四个方面进行：操作智能化、加工非标自动化、维护智能化和管理智能化。

机床在加工过程中通过采用各种传感器，借助实时监控和补偿技术，进一步提高机床的性能。日本马扎克、大隈等公司在智能化方面提供了许多先进的技术，如主轴抑振、智能防碰撞等功能。沈阳机床i5数控提供了基于特征的编程和图形化诊断等功能。

2.基于云平台的数控系统

在云计算的基础上德国斯图加特大学提出“全球本地化(glocalized)”智能自动化设备，其概念如图5所示，从图中可见，传统数控系统的人机界面、数控核心和PLC都移至云端，本地仅保留机床的伺服驱动和安全控制，在云端增加通信模块、中间件和以太网接口，通过路由器与本地数控系统通信。这样一来，在云端有每一台机床的“数字孪生(Digital Twin)”，在云端就可进行机床的配置、优化和维护，极大方便了机床的使用。实现所谓的控制器即服务CaaS(Control as a Service)。

自动化设备一般有大多如下部件组成：

指示灯：一般大多都是发光二极管，寿命长，氖泡和灯泡等寿命短，工作电压有交流电和直流电。

按钮就和急停开关：按钮常用于气动，暂定等控制键，还有些旋转类的按钮控制；急停按钮一般都是红色和黄色。

熔断器：主要是保护电路，当电压和电流过大时，能够熔断保护电路。

转换开关和电源开关：控制按键。

断路器：主要是恢复短路保护的，当电路和电器装置发生瞬间短路和瞬间大电流时，自动跳闸，保护后路的装置。

交流接触器：主要用来控制主电路的设备的通断电的，一般电流较大.用触点来控制接通电源。

中间继电器：和交流接触器的一样都是起保护电路的作用。

热继电器：是热感元件，主要用于设备温度过高的保护，自动短路保护后面的线路。

延时保护器：一般分通电延时和断电延迟。

刀开关：主要起人工断电控和控制，一般有2刀和三刀之分。

漏电开关：主要用于保护人身安全，有单相和三相漏电开关之分。